Kwaliteitsmanagement

TimeLine is een van de weinige ERP-systemen die alle relevante kwaliteitsmanagementonderwerpen in het ERP-systeem integreert. Voor klanten met bestaande QA-systemen zijn onze Böhme & Weihs interface en een interface naar Babtec beschikbaar.

Overzicht van QM-functies in de TimeLine

Uw testapparatuur onder controle

  • Status van de testapparatuur (geblokkeerd/vrij)
  • Kalibratie: termijnbewaking, historie van de kalibratiegegevens
  • Levensduur
  • Levenscyclus van de testapparatuur
  • Uitgave van testapparatuur

Inspectieplannen

  • Plannen voor de inspectie van de goederenontvangst (artikel- of groepsspecifiek)
  • Productie-inspectieplannen (deelspecifiek of kruiselings)
  • Kalibratie-inspectieplannen voor testapparatuur
  • Proces batch-inspectieplannen

Ontvangstcontrole

  • Invoer van de goederenontvangst en de goederenontvangstcontrole in één handeling
  • Optionele overdracht naar een inspectieloods of een geblokkeerd magazijn in geval van klachten
  • Een klacht kan direct vanaf de goederenontvangst in gang worden gezet

Fabriekscertificaten

  • Aanmaken van fabriekscertificaten met partij-, procespartij- en serienummerinformatie
  • Selectieve overdracht van de opgenomen kwaliteitsgegevens naar het fabriekscertificaat

Inspectieplanning

  • Automatisch genereren van inspectievoorstellen

Ishikawa/5 Why

  • Creatie van Ishikawa-diagrammen en 5-Why-analyse

QM data entry

  • Meetreeks en dimensionale logboekregistratie
  • Automatische registratie van meetgegevens voor tal van verschillende meettoestellen mogelijk via MuxBox

Controlekaart en SPC

  • Geïntegreerde controlediagrammen: oorspronkelijke waarde, gemiddelde waarde, standaardafwijking, rang en bereik
  • SPC-overdracht: QDas-interface voor de uitvoer van meetgegevens voor SPC-evaluatie

Caviteit-afhankelijke evaluatie

  • Als de te evalueren eigenschap als caviteit-afhankelijk wordt gecodeerd (bijvoorbeeld bij injectie of spuitgieten), kan de betreffende evaluatie over de caviteiten heen worden uitgevoerd of alleen voor een specifieke caviteit.

Productiecontroleplan

Routing, materiaallijst en inspectieplan in één module:

  • Directe toewijzing van de inspectieplannen aan het afgewerkte deel
  • Inspectiesequenties, bestaande uit:
    • Kenmerken (iO, numeriek, attributief, tekst).
    • Bemonsteringsfrequenties (statisch, dynamisch [AQL], tijd of hoeveelheid gerelateerd)
    • Tolerantie en actielimieten
  • Caviteitgerelateerde inspectie
  • Opslag van foto’s per inspectiestap
  • Automatisch genereren van inspectieorders bij het aanmaken van de productieorder

Eigen- en leveranciersevaluatie

  • Vrij definieerbare criteria-catalogus voor de beoordeling van leveranciers
  • Kant-en-klare voorgedefinieerde criteria en automatische evaluatie voor vele belangrijke criteria zoals leverbetrouwbaarheid, kwantiteitsbetrouwbaarheid, klantenservice, kwaliteit, klachtenbehandeling, prijsstabiliteit, enz.
  • ABC-evaluatie met omzettingstabellen
  • Eigen evaluatie voor leverbetrouwbaarheid

Foutscorekaart

  • Pareto-analyses en foutenevaluaties

Bewaking van klachten en vermindering van de kosten van fouten

  • Sjablonen: Klachtensjablonen voor het snel aanmaken van klachten
  • 8D-rapport: verschillende voorgeconfigureerde 8D-rapporten
  • Actiebeheer en -tracering
  • Aanmaningssysteem: Workflow-ondersteund aanmaningsproces voor het overschrijden van de meettermijnen
  • Acties: de klacht als controlecentrum voor acties.
  • Herhalingsopdrachten kunnen direct vanuit de klacht worden aangemaakt, er kunnen creditnota’s van klanten worden gegenereerd, er kunnen afschrijvingen van leveranciers worden aangemaakt, er kunnen afhaalopdrachten worden aangemaakt, gereedschappen en artikelen worden geblokkeerd en lopende werkorders kunnen worden geblokkeerd.
  • Evaluaties: Klachtkostenregistratie, klachtenmonitor, defectkostenstatistieken.